附件4

產(chǎn)品購銷合同

甲方: (購貨方):江蘇金橋制鹽有限公司

乙方:（供貨方）：

簽訂地點：

簽訂時間：     年    月    日

合同編號：

第一條  產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、金額：

 合同總價包括合同貨物送到甲方指定倉庫價格，包含增值稅(13%)、運費和卸力費等其他相關(guān)費用。

   第二條 紙箱數(shù)量：根據(jù)甲方需求，分批次供給。

第三條 產(chǎn)品交付時間：甲方需求紙箱，需以書面形式提前三天通知乙方，通知內(nèi)容：數(shù)量、品種、供貨時間，乙方根據(jù)甲方要求，按時提供數(shù)量相符質(zhì)量合格的紙箱。

第四條 質(zhì)量要求：根據(jù)江蘇金橋制鹽有限公司質(zhì)管部提供驗收標準（見附件）。

第五條 結(jié)算方式：乙方紙箱送到甲方，經(jīng)甲方質(zhì)檢人員驗收，合格后，乙方根據(jù)甲方簽收的入庫單，開具增值稅發(fā)票與甲方結(jié)算，甲方收到乙方發(fā)票三月內(nèi)付款。

第六條 制版與版權(quán)：乙方應(yīng)在甲方授權(quán)委托書范圍內(nèi)從事印制活動，乙方所印制的包裝版面的版權(quán)屬甲方和江蘇省鹽業(yè)集團有限責任公司所有，乙方不得超越甲方委托范圍私自制版、印刷。合同終止，原版自行毀版，乙方不得滯留屬江蘇省鹽業(yè)集團有限責任公司與甲方版權(quán)的版面，否則應(yīng)由乙方承擔由此給甲方造成的全部損失。

第七條 違約責任：

7.1、乙方必須根據(jù)甲方需求，按時供給數(shù)量足額的紙箱，保證甲方生產(chǎn)需要；乙方不能按期交貨的，應(yīng)按該逾期批次紙箱貨款的每日2%向甲方支付違約金，因供貨不及時造成甲方停產(chǎn)的，除了承擔甲方正常損失外，另需向甲方支付該批次紙箱貨款的30%作為賠償。      

7.2、乙方供給甲方的紙箱，質(zhì)量不符合合同約定質(zhì)檢要求的，按驗收標準細則執(zhí)行。因紙箱質(zhì)量造成無法按期交貨的，視作乙方供貨逾期，按違約責任第1條執(zhí)行。

7.3、合同期內(nèi)出現(xiàn)兩次不能按時供貨的，本合同自行終止，取消合格供應(yīng)商資格。

第八條　安全責任：乙方確保紙箱的運輸安全，在裝貨、運輸、卸貨等整個過程中發(fā)生的一切安全責任及各項費用均由乙方承擔。

第九條　本合同一式兩份，雙方各執(zhí)一份經(jīng)雙方簽字（蓋章）生效。

第十條 糾紛的處理：合同發(fā)生任何爭議，雙方進行協(xié)商，協(xié)商不成的，可依法向甲方所在地人民法院起訴。

第十一條 有效期限：2020年元月1日至2020年12月31日。

附件5

江蘇金橋制鹽有限公司包裝物（紙箱）驗收標準1

一、適用范圍

本標準規(guī)定了江蘇金橋制鹽有限公司采購的包裝用紙箱的技術(shù)要求，試驗方法和檢驗規(guī)則。生產(chǎn)企業(yè)和供應(yīng)商應(yīng)按照國家現(xiàn)行法律法規(guī)和標準進行生產(chǎn)供應(yīng)，以下僅是列出主要的標準依據(jù)，并未表示其它未列出的標準不作為檢測檢驗的合法依據(jù)。

二、引用文件

GB/T 6543-2008 運輸包裝用單瓦楞紙箱和雙瓦楞紙箱

GB/T 6544-2008 瓦楞紙板

GB/T 4857.3-92 包裝運輸包裝件基本試驗第3部分：靜載荷堆碼試驗方法

GB/T4857.4-2008 包裝 運輸包裝件基本試驗第4部分：采用壓力試驗機進行的抗壓和堆碼試驗方法

三、標準指標

1.感官指標

無破損、無污染,無刺激性異味；紙箱對接口整齊，標識印刷準確、清晰、圖案不花、不毛、無明顯拖墨、版面位置居中；色彩以樣簽為準，套色準確，無錯位、不得拖絲帶疵、文字圖案清晰、墨色均勻飽滿，字跡不毛不模糊、富有光澤、字畫無殘缺。

2.技術(shù)指標

A、按紙箱版面要求規(guī)定的尺寸。

B、紙箱重量：25kg紙箱重量≥580g，20kg紙箱重量≥550g。

C、紙板厚度≥7mm.

D、紙箱壓箱線：壓箱線寬度不大于17mm,位置居中，不應(yīng)有破裂、斷線和多余的壓線。

E、搖蓋耐折：抽樣紙箱打開成型后，搖蓋先向內(nèi)折90°開合180°，往復5次，目測里層和面層都不得有裂縫。

F、抗壓強度：入庫24小時，抗壓強度≥500kg，耐破強度≥1272kpa，邊壓強度≥7500N/M，粘合強度≥588N/M,含水率：8%-12%。

G、紙箱各層紙質(zhì):里外層牛皮紙：理文、玖龍等一線品牌一等品，克重分別為170、190，瓦楞原紙和中紙：等級為A等，克重分別為170、140。

H、瓦紙縮率（雙面齒數(shù)）：27齒/10cm。

四、現(xiàn)場驗收試驗方法

1、壓箱線位置，裝訂材料、接縫、圖案、瓦楞縮率的檢測在自然光下目測。規(guī)格尺寸，厚度，壓箱線寬，用直尺或卷尺測量。

2、搖蓋耐折：抽樣紙箱打開成型后，搖蓋先向內(nèi)折90°開合180°，往復5次，目測里層和面層不得有裂縫。

3、空箱抗壓：取未經(jīng)破壞的抽樣紙箱打開成型后，合上箱蓋，按實際運輸狀態(tài)用封箱膠帶封好后，放于空箱抗壓設(shè)備下進行平面壓力試驗，抗壓強度≥500kg。

4、箱重：稱重。

5、耐破強度、邊壓強度、粘合強度、紙質(zhì)、紙箱帶線：查看廠家提供的出廠檢測報告和原紙檢測報告和其他檢測結(jié)果。

五、現(xiàn)場驗收規(guī)則

1、供應(yīng)商到廠后，由紀委、車間、質(zhì)管部三方到廠隨即抽取樣品紙箱進行檢測，同時發(fā)貨的一組產(chǎn)品為一批，按供貨量的1‰抽取樣品進行外觀、規(guī)格、印刷、耐折等項目檢驗，但每批不得少于10只?？障淇箟涸囼灹硗饷颗稳我獬槿?span>5個樣品進行試驗，抽檢的樣品損耗由供應(yīng)廠商提供，檢驗后的樣品由質(zhì)管部留存。

2、必檢項目如下：

（1）、圖案：印刷清晰，無明顯色差，圖案不花、不毛、無明顯拖墨、版面位置居中、文字內(nèi)容正確。

（2）、搖蓋耐折：試驗層不得有斷裂現(xiàn)象，里層裂縫總長不大于50mm。

（3）、壓痕線：外觀：位置居中，不應(yīng)有裂縫、短線和多余的壓線，寬度：≤17mm。

（4）、外尺寸偏差：長度±5mm,寬度±5mm,高度±5mm。

（5）、紙板厚度：≥7mm。

（6）、空箱抗壓能力：≥500kg。

（7）、垂直邊緣抗壓強度：≥7500N/M。

（8）、紙箱重量：20kg≥550g,25kg≥580g。

以上8項必檢指標有一項不合格，則該批次紙箱判定為不合格。

3、采用綜合評價方法：同一項目檢測，如有兩只樣品及兩只以上紙箱不合格，則該批次紙箱判定為不合格；其中空箱抗壓強度不得低于500kg，第一次抽檢如出現(xiàn)單只紙箱抗壓在470kg-500kg之間的數(shù)值，將進行第二次抽檢，如再次出現(xiàn)單只紙箱抗壓在470kg-500kg之間的數(shù)值，將按20%打折。單只紙箱抗壓低于470kg的，由質(zhì)量管理部開具不合格驗收報告單后，雙方簽字確認后，對該批紙箱進行退貨處理。

4、提供出廠檢測報告和原紙檢測報告和其他檢測結(jié)果。檢測數(shù)據(jù)中要包含以下參數(shù)：耐破強度、邊壓強度、粘合強度、紙質(zhì)、水份等5個相關(guān)參數(shù)。

5、不合格批次產(chǎn)品，在雙方認定事實的基礎(chǔ)上，經(jīng)雙方協(xié)商采取兩種不合格品處理方式：1、退貨處理，供應(yīng)商不得將退回的不合格紙箱再次摻入合格紙箱內(nèi)送到我廠。2、由我方將不合格品作廢品處理。

6、每批檢驗時間為入庫后的3天內(nèi)，甲方對乙方所供紙箱提出質(zhì)量異議的期限為貨到初驗合格后一年。

備注： 所有紙箱使用的原材料必須符合國家食品級標準（每半年出具第三方檢測報告）；每批次進廠紙箱都要附上該批次的出廠檢驗報告。

附件6

江蘇金橋制鹽有限公司包裝物（紙箱）驗收標準2

一、適用范圍

本標準規(guī)定了江蘇金橋制鹽有限公司采購的包裝用紙箱的技術(shù)要求，試驗方法和檢驗規(guī)則。生產(chǎn)企業(yè)和供應(yīng)商應(yīng)按照國家現(xiàn)行法律法規(guī)和標準進行生產(chǎn)供應(yīng)，以下僅是列出主要的標準依據(jù)，并未表示其它未列出的標準不作為檢測檢驗的合法依據(jù)。

二、引用文件

GB/T 6543-2008 運輸包裝用單瓦楞紙箱和雙瓦楞紙箱

GB/T 6544-2008 瓦楞紙板

GB/T 4857.3-92 包裝運輸包裝件基本試驗第3部分：靜載荷堆碼試驗方法

GB/T4857.4-2008 包裝 運輸包裝件基本試驗第4部分：采用壓力試驗機進行的抗壓和堆碼試驗方法

三、標準指標

1.感官指標

無破損、無污染,無刺激性異味；紙箱對接口整齊，標識印刷準確、清晰、圖案不花、不毛、無明顯拖墨、版面位置居中；色彩以樣簽為準，套色準確，無錯位、不得拖絲帶疵、文字圖案清晰、墨色均勻飽滿，字跡不毛不模糊、富有光澤、字畫無殘缺。

2.技術(shù)指標

A、按紙箱版面要求規(guī)定的尺寸。

B、紙箱重量：25kg紙箱重量≥580g，20kg紙箱重量≥550g。

C、紙板厚度≥7mm.

D、紙箱壓箱線：壓箱線寬度不大于17mm,位置居中，不應(yīng)有破裂、斷線和多余的壓線。

E、搖蓋耐折：抽樣紙箱打開成型后，搖蓋先向內(nèi)折90°開合180°，往復5次，目測里層和面層都不得有裂縫。

F、抗壓強度：入庫24小時，抗壓強度≥500kg，耐破強度≥1272kpa，邊壓強度≥7500N/M，粘合強度≥588N/M,含水率：8%-12%。

G、紙箱各層紙質(zhì):里外層牛皮紙：理文、玖龍等一線品牌一等品，克重分別為170、190，瓦楞原紙和中紙：等級為A等，克重分別為170、140。

H、紙箱帶線：20kg食鹽紙箱 帶上線和下線，25kg食鹽紙箱 帶上線、中線和下線。單紗強力：2000CN 單紗斷裂強度：33CN/tex 單紗直徑：0.31mm。

I、瓦紙縮率（雙面齒數(shù)）：27齒/10cm。

四、現(xiàn)場驗收試驗方法

1、壓箱線位置，裝訂材料、接縫、圖案、瓦楞縮率的檢測在自然光下目測。規(guī)格尺寸，厚度，壓箱線寬，用直尺或卷尺測量。

2、搖蓋耐折：抽樣紙箱打開成型后，搖蓋先向內(nèi)折90°開合180°，往復5次，目測里層和面層不得有裂縫。

3、空箱抗壓：取未經(jīng)破壞的抽樣紙箱打開成型后，合上箱蓋，按實際運輸狀態(tài)用封箱膠帶封好后，放于空箱抗壓設(shè)備下進行平面壓力試驗，抗壓強度≥500kg。

4、箱重：稱重。

5、耐破強度、邊壓強度、粘合強度、紙質(zhì)、紙箱帶線：查看廠家提供的出廠檢測報告和原紙檢測報告和其他檢測結(jié)果。

五、現(xiàn)場驗收規(guī)則

1、供應(yīng)商到廠后，由紀委、車間、質(zhì)管部三方到廠隨即抽取樣品紙箱進行檢測，同時發(fā)貨的一組產(chǎn)品為一批，按供貨量的1‰抽取樣品進行外觀、規(guī)格、印刷、耐折等項目檢驗，但每批不得少于10只?？障淇箟涸囼灹硗饷颗稳我獬槿?span>5個樣品進行試驗，抽檢的樣品損耗由供應(yīng)廠商提供，檢驗后的樣品由質(zhì)管部留存。

2、必檢項目如下：

（1）、圖案：印刷清晰，無明顯色差，圖案不花、不毛、無明顯拖墨、版面位置居中、文字內(nèi)容正確。

（2）、搖蓋耐折：試驗層不得有斷裂現(xiàn)象，里層裂縫總長不大于50mm。

（3）、壓痕線：外觀：位置居中，不應(yīng)有裂縫、短線和多余的壓線，寬度：≤17mm。

（4）、外尺寸偏差：長度±5mm,寬度±5mm,高度±5mm。

（5）、紙板厚度：≥7mm。

（6）、空箱抗壓能力：≥500kg。

（7）、垂直邊緣抗壓強度：≥7500N/M。

（8）、紙箱重量：20kg≥550g,25kg≥580g。

（9）、20kg紙箱帶線：上線和下線，25kg紙箱帶線：上線、中線和下線。

以上9項必檢指標有一項不合格，則該批次紙箱判定為不合格。

3、采用綜合評價方法：同一項目檢測，如有兩只樣品及兩只以上紙箱不合格，則該批次紙箱判定為不合格；其中空箱抗壓強度不得低于500kg，第一次抽檢如出現(xiàn)單只紙箱抗壓在470kg-500kg之間的數(shù)值，將進行第二次抽檢，如再次出現(xiàn)單只紙箱抗壓在470kg-500kg之間的數(shù)值，將按20%打折。單只紙箱抗壓低于470kg的，由質(zhì)量管理部開具不合格驗收報告單后，雙方簽字確認后，對該批紙箱進行退貨處理。

4、提供出廠檢測報告和原紙檢測報告和其他檢測結(jié)果。檢測數(shù)據(jù)中要包含以下參數(shù)：耐破強度、邊壓強度、粘合強度、紙質(zhì)、水份等5個相關(guān)參數(shù)。

5、不合格批次產(chǎn)品，在雙方認定事實的基礎(chǔ)上，經(jīng)雙方協(xié)商采取兩種不合格品處理方式：1、退貨處理，供應(yīng)商不得將退回的不合格紙箱再次摻入合格紙箱內(nèi)送到我廠。2、由我方將不合格品作廢品處理。

6、每批檢驗時間為入庫后的3天內(nèi)，甲方對乙方所供紙箱提出質(zhì)量異議的期限為貨到初驗合格后一年。

備注： 所有紙箱使用的原材料必須符合國家食品級標準（每半年出具第三方檢測報告）；每批次進廠紙箱都要附上該批次的出廠檢驗報告。